噴涂行業(yè)廢氣處理方案主要用于噴漆房廢氣處理、家具廠廢氣處理、機(jī)械制造業(yè)廢氣處理、護(hù)欄廠廢氣處理、汽車制造及汽車4S店噴漆房廢氣處理。目前存在多種處理工藝,如:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、生物法和離子法等。
1、水噴淋法+活性炭吸附脫附+催化燃燒
利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì),再經(jīng)過干式過濾器,進(jìn)去活性炭吸附裝置,等活性炭吸附滿的時候,再脫附(脫附方法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮氣脫附),將脫附之后的氣體(濃度較原來提高幾十倍)由脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入催化燃燒裝置燃燒,燃燒成二氧化碳和水后排出。
2、水噴淋+活性炭吸附脫附+冷凝回收法
利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì),再經(jīng)過干式過濾器,進(jìn)去活性炭吸附裝置,等活性炭吸附滿的時候,再脫附(脫附方法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮氣脫附),將處理后的廢氣吸附濃縮后冷凝,冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大,噴漆廢氣中的“三苯”及其它廢氣濃度一般低于300mg/m3,濃度低,風(fēng)量大(汽車制造業(yè)噴漆車間的風(fēng)量常在10萬級以上),且由于汽車涂裝廢氣中有機(jī)溶劑的成分復(fù)雜,回收的溶劑難以處理利用,并易產(chǎn)生二次污染,所以涂裝廢氣處理中一般不采用此法。
3、廢氣吸附法
噴漆廢氣處理吸附可分為化學(xué)吸附和物理吸附,但“三苯”廢氣化學(xué)活性低,一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收液吸收較少的揮發(fā)性,它吸收的成分具有較高的親和力的加熱,冷卻和再利用分析飽和吸收。該方法用于排氣量,低溫度,低濃度。安裝復(fù)雜,投資大,吸收液的選擇更加困難,有兩個污染
4、活性碳吸附+UV光催化氧化設(shè)備
(1):直接通過活性炭直接吸附有機(jī)氣體,達(dá)到凈化率95%,設(shè)備簡單,投資小,操作方便,但需要經(jīng)常更換活性碳,低濃度污染物,無恢復(fù)。(2)吸附法:有機(jī)氣體在活性炭吸附,活性炭飽和空氣解吸和再生。
5、活性炭吸附+低溫等離子設(shè)備
先經(jīng)過活性炭吸附后,再用低溫等離子設(shè)備處理廢氣后,將處理后達(dá)標(biāo)的氣體排出,離子法是利用等離子Plasma(ION等離子體)降解有機(jī)廢氣、祛除惡臭、殺滅細(xì)菌、病毒、凈化空氣是國際上比較的高新技術(shù),國內(nèi)外專家稱之為21世紀(jì)環(huán)境科學(xué)四大技術(shù)之一。該技術(shù)的關(guān)鍵是通過高壓脈沖介質(zhì)阻擋放電的形式產(chǎn)生大量活性離子氧(等離子體),將氣體激活,產(chǎn)生各種活性自由基,如OH、HO2、O等,對苯、甲苯、二甲苯、氨氣、烷烴類等有機(jī)廢氣發(fā)生降解、氧化等復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng),且副產(chǎn)物無毒,避免二次污染。該技術(shù)具有能耗極低,占地空間小,運行維護(hù)簡單等特點,特別適用多種組分氣體的處理。


